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先进先出不是一句口号，它的前提是食材可识别、可追溯。食材批次专项管理以批次为最小单元，把收货、储存、领用串成一条可执行、可检查的链条。
一、先定义批次，再谈顺序
同一供应商、同一品项、同一生产日期或到货日期，可归为一批。每批生成唯一批次码，关联供应商、数量、收货日期、保质期、库位和责任人。执行上应做到：无批次不收，信息不全不入库。
二、标识、记录与实物保持一致
实物标签与台账同步更新，标签至少承载批次码、入库日期、到期日期和状态。拆零后保留原批次信息，标签朝外、便于查看。记录随物走，避免有账无物、有物无账。
三、把先进先出嵌入日常动作
| 环节 | 关键动作 | 控制点 |
|---|---|---|
| 收货 | 按到期日与到货顺序分配库位 | 先到期先放置 |
| 储存 | 同品项按批次分区，旧批次前置 | 不混批、不压批 |
| 领用 | 先查批次再取货，取后回填 | 防止随手拿取 |
| 异常 | 临期、破损、退货隔离标识 | 审批后处理 |
关键在库位顺序与取用顺序一致：旧批次放在外侧或近出库端，新批次靠内；领用时先看标识，再取实物，最后回填记录。临期、破损和退货食材应单独隔离，避免混入正常流转。
四、用检查固化标准
班前查标识，班中查取用顺序，班后查账实。每周抽查批次与实物、台账、系统是否一致；发现顺序倒置，立即纠正并记录原因。可关注三个基础指标：批次信息完整率、标识一致率、先进先出符合率。
先进先出的本质，是让时间在货架上有顺序、在单据上有依据、在岗位上有责任。
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